Umfassende Demontage und Modernisierung eines Generators in Österreich

Generalüberholung einer Energieerzeugungseinheit durchgeführt von PRO-Welding in Zusammenarbeit mit Siemens

Projektstandort: Österreich

Auftragnehmer: PRO-Welding – Team von 11 zertifizierten Spezialisten

Technologiepartner: Siemens

Leistungsumfang: Umfassende Demontage, Modernisierung und erneute Montage des Stromgenerators

PRO-WELDING INDUSTRY SERVICES

Projektphasen

Das Projekt umfasste eine Generalüberholung einer Energieerzeugungseinheit – eines Stromgenerators

Die Umsetzung erforderte eine präzise Koordination mechanischer, hebetechnischer und ingenieurtechnischer Arbeiten sowie eine enge Zusammenarbeit zwischen den Spezialisten von PRO-Welding und den Ingenieuren von Siemens.

Ziel war die vollständige Wiederherstellung der technischen Leistungsfähigkeit des Generators sowie die Verbesserung seiner Betriebsparameter gemäß den Herstellerspezifikationen.

1. Umfassende Demontage des Generators

Der Leistungsumfang umfasste die Demontage von Gehäusen, Hilfssystemen sowie sämtlicher technologischer Anschlüsse, wodurch ein sicherer Zugang zu den wesentlichen internen Komponenten ermöglicht wurde.

Die Arbeiten wurden schrittweise und unter strikter Einhaltung der Arbeitsschutzvorschriften sowie der technischen Dokumentation durchgeführt.

2. Arbeiten an der Wellenlinie

Die Demontage der Wellen, welche die integrierten Bereiche der Gas- und Dampfturbine verbinden, wurde durchgeführt.

Die Sicherstellung der späteren Koaxialität eines derart komplexen Systems stellte eine der größten technischen Herausforderungen des Projekts dar.

3. Austausch des Rotors und Auswuchten

Im Rahmen der Modernisierung wurde ein neuer Generatorrotor installiert, anschließend erfolgte das dynamische Auswuchten des gesamten Systems.

Dieser Prozess war von entscheidender Bedeutung für die Eliminierung von Schwingungen und den stabilen Betrieb bei voller Drehzahl.

4. Regenerierung des Kühlsystems und Leak Test

Die Kühleinheit des Generators wurde regeneriert, anschließend wurde ein Dichtheitstest (Leak Test) durchgeführt.

Das positive Testergebnis bestätigte die fachgerechte Ausführung der Arbeiten sowie die Betriebsbereitschaft des Systems.

Endergebnis

Die Arbeiten wurden mit vollem Erfolg abgeschlossen.

Der Generator mit dem neuen Rotor absolvierte die Last- und dynamischen Tests erfolgreich und erreichte Betriebsparameter, die vollständig den Herstellerspezifikationen entsprachen.

PRO-WELDING INDUSTRY SERVICES

Zusammenarbeit

Die Zusammenarbeit mit Siemens erfolgte auf höchstem organisatorischem und technischem Niveau.

Die enge Koordination zwischen den Ingenieurteams ermöglichte eine effiziente Umsetzung aller Projektphasen – trotz des hohen Komplexitätsgrades der Arbeiten sowie der Durchführung an einer kritischen Energieerzeugungseinheit.

Das PRO-Welding-Team überzeugte durch hohe fachliche Kompetenz, umfassende Erfahrung sowie eine ausgezeichnete Arbeitsorganisation und setzte alle Aufgaben termingerecht sowie in voller Übereinstimmung mit den geltenden Qualitäts- und Sicherheitsstandards um. Das Projekt bestätigte die

Kompetenz von PRO-Welding bei der Durchführung anspruchsvoller Modernisierungen und Generalüberholungen von Energieerzeugungseinheiten in Zusammenarbeit mit globalen Technologiepartnern.