Schweißen von Sonderwerkstoffen und hochlegierten Stählen

PRO-Welding Industry Services bietet Schweißleistungen für hochlegierte Stähle und Sonderwerkstoffe bei Industrieprojekten, bei denen Standard-Schweißkapazitäten nicht ausreichen. Wir unterstützen Arbeiten an Sonderwerkstoffen, hochlegierten Stählen und ausgewählten nickelbasierten Legierungen, die in anspruchsvollen industriellen Umgebungen eingesetzt werden.

Unsere Teams arbeiten direkt in Industrieanlagen in Europa, darunter Kraftwerke, Müllverbrennungsanlagen, Papierfabriken, Prozessanlagen und weitere Standorte der Schwerindustrie. Solche Projekte erfordern erfahrene Schweißer, eine strikte Kontrolle der Schweißparameter, qualifizierte Schweißverfahren und eine enge Zusammenarbeit mit den technischen Teams sowie QA/QC-Abteilungen des Kunden.

Das Schweißen hochlegierter Werkstoffe ist häufig in Anlagen erforderlich, die hohen Temperaturen, hohem Druck, Korrosion, Erosion, aggressiven chemischen Medien oder starker betrieblicher Abnutzung ausgesetzt sind. In solchen Umgebungen beeinflusst die Schweißqualität direkt die Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage.

Werkstoffe mit erhöhten technischen Anforderungen

Je nach Projektanforderungen umfassen unsere Erfahrung und Möglichkeiten:

Schweißen von Sanicro®-Werkstoffen,
Schweiß- und Montagearbeiten an hochlegierten Kesselkomponenten,
Auftragsschweißen mit Alloy 625 / nickelbasierten Legierungen,
Schweißarbeiten an P91-Stahl,
Schweißen von Duplex- und Superduplex-Stählen,
Schweißen auf Grundlage freigegebener WPS/WPQR-Dokumentation,
Zusammenarbeit mit Inspektions- und NDT-Teams.

Die Auswahl des Schweißverfahrens, des Zusatzwerkstoffs, der Wärmeeinbringung, der Nahtvorbereitung und des Prüfumfangs richtet sich immer nach der Projektdokumentation, dem Werkstoff, den Betriebsbedingungen der Anlage und den geltenden Qualitätsanforderungen.

Leistungsumfang der Schweißarbeiten

Unser Leistungsumfang kann Folgendes umfassen:

Schweißen von Prozessrohrleitungen und technologischen Rohrleitungssystemen,
Schweißen von Hochtemperatur- und Hochdruck-Rohrleitungen,
Schweißen von Kesselrohren, Bögen und Druckteilen,
Austausch verschlissener Anlagenkomponenten,
Schweißarbeiten während Stillständen, Revisionen und Instandhaltungsstopps,
Auftragsschweißen und Wiederaufbau verschlissener Oberflächen,
Reparaturschweißungen an Bauteilen, die Korrosion und Erosion ausgesetzt sind,
Vorrichten, Montage und Schweißen hochlegierter Komponenten,
Koordination von WPS/WPQR-Dokumentation, Schweißerqualifikationen und Abnahmeanforderungen,
Koordination von NDT-Prüfungen und Zusammenarbeit mit der QA/QC-Abteilung des Kunden.

Wir stellen Schweißer, Rohrvorrichter, Vorarbeiter und Schweißaufsicht für Arbeiten bereit, die eine hohe technische Disziplin und eine effiziente Ausführung innerhalb begrenzter Stillstandsfenster erfordern.