Wymiana 28 podwójnych wężownic połączonych dwoma kolektorami (ECO)
Miejsce realizacji: Austria
Wykonawca: PRO-Welding Industry Services – zespół 13 certyfikowanych specjalistów
Charakter prac: Kompleksowa wymiana 28 podwójnych wężownic ekonomizera (ECO) połączonych dwoma kolektorami, zlokalizowanych na 6 poziomie obiektu. Prace realizowane były w systemie dwuzmianowym, przy jednoczesnym prowadzeniu robót montażowych, spawalniczych oraz prac dodatkowych wynikających z bieżącej oceny stanu technicznego instalacji.
PRO-WELDING INDUSTRY SERVICES
ETAPY PROJEKTU I KLUCZOWE WYZWANIA
1. Organizacja prac i przygotowanie frontu robót
Przygotowanie zaplecza logistycznego, obejmujące:
- wykonanie ciągów komunikacyjnych do transportu starych i nowych wężownic,
- demontaż fragmentu ściany ECO,
- montaż dwuteownika z wózkiem transportowym,
- instalację zawiesi oraz wciągarek elektrycznych o udźwigu 1,5 t,
- zabezpieczenie konstrukcji ECO przed zmianą położenia w trakcie demontażu i montażu.
Ze względu na lokalizację miejsca pracy na wysokości, transport elementów realizowany był przy użyciu dźwigu oraz specjalnie wykonanej platformy transportowej, wysuniętej poza obrys budynku na ok. 2,5 m.
2. Demontaż istniejących wężownic i montaż nowych elementów
W ramach zabezpieczenia konstrukcji wykonano punkty stałe całej obudowy z blachy o grubości 14 mm, zapewniając stabilność układu podczas prac.
Montaż prowadzono w tempie około 8–10 wężownic w ciągu 10 godzin, łącznie z:
- transportem elementów,
- montażem brakujących osłon ze stali nierdzewnej,
- instalacją zamków zabezpieczających,
- przygotowaniem połączeń do spawania (cięcie na wymiar, fazowanie, czyszczenie),
- zabezpieczeniem procesu spawania.
Każda wężownica (materiał P235GH, średnica 33,7 mm, grubość 4,5 mm, masa ok. 500 kg) wymagała indywidualnego dopasowania, ponieważ dostarczone elementy różniły się między sobą wymiarowo.
3. Prace spawalnicze
Proces spawania realizowany był równolegle z montażem. Ze względu na zróżnicowane i utrudnione położenie spoin, w wielu miejscach wymagane było stosowanie luster spawalniczych.
Do wykonania procesu spawania użyto:
- 3 spawarki TIG z chłodnicami, spawarkę elektrodową.
4. Prace dodatkowe i naprawcze
Po zakończeniu montażu wężownic zespół PRO-Welding realizował dodatkowo:
- montaż osłon ze stali nierdzewnej na dwóch poziomach ECO,
- naprawy wybranych rur,
- bieżące prace naprawcze (wymiany lub napawanie rur ciśnieniowych).