Prace serwisowe przy rurociągach parowych w obiekcie energetycznym w Austrii
Austria | Od połowy maja do początku czerwca 2026 roku zespół PRO-Welding Industry Services wspierał klienta z sektora energetycznego w Austrii, realizując prace serwisowe przy instalacjach parowych i technologicznych.
Zakres prac spawalniczych i serwisowych przy rurociągach parowych w zakładzie energetycznym
Zakres projektu obejmował wymianę armatury przemysłowej, zaworów, obejść rurociągowych oraz odcinków rurociągów wymagających prac: montażowych, spawalniczych i przygotowania do odbiorów jakościowych.
Prace były prowadzone w pobliżu istniejącej infrastruktury technicznej oraz w miejscach o ograniczonym dostępie.
Jednym z kluczowych zadań była wymiana fragmentu rurociągu parowego dużej średnicy. Uszkodzony odcinek został wycięty ze względu na widoczne wady oraz wskazania w materiale rodzimym rury. Prace wymagały precyzyjnego trasowania, przygotowania wycięcia oraz odwzorowania nowego fragmentu zgodnie z geometrią demontowanego elementu.
W ramach projektu zespół PRO-Welding Industry Services wykonał prace serwisowe obejmujące:
- wymianę wskazanej przez inwestora armatury przemysłowej,
- wymianę zaworów oraz elementów obejść rurociągowych,
- demontaż i montaż odcinków rurociągów technologicznych,
- wycięcie uszkodzonego fragmentu rurociągu parowego dużej średnicy,
- przygotowanie i dopasowanie nowego segmentu rurociągu do istniejącej instalacji,
- dopasowanie elementów z użyciem zawiesi, wciągników i rusztowań,
- wykonanie spoin obwodowych na rurociągu dużej średnicy,
- spawanie rurociągów ze stali węglowej,
- spawanie odcinków ze stali nierdzewnej z formowaniem grani spoiny,
- przygotowanie połączeń spawanych do badań NDT.
Tego typu prace wymagają dobrej koordynacji między monterami, spawaczami oraz nadzorem technicznym. Kluczowe znaczenie ma jakość wykonania spoin, ale również prawidłowe przygotowanie elementów, stabilizacja rurociągów, kontrola geometrii oraz zachowanie bezpieczeństwa pracy.
Montaż i spawanie odcinka rurociągu parowego dużej średnicy
Jednym z kluczowych etapów projektu był montaż i spawanie odcinka rurociągu parowego dużej średnicy. Uszkodzony fragment instalacji został wycięty ze względu na widoczne wady oraz wskazania w materiale rodzimym rury.
Prace obejmowały przygotowanie miejsca montażu, trasowanie, dopasowanie nowego segmentu do istniejącej geometrii instalacji oraz wykonanie spoin obwodowych. Element znajdował się w trudno dostępnej części obiektu, dlatego jego podawanie, pozycjonowanie i stabilizacja wymagały zastosowania zawiesi, wciągników oraz pracy z poziomu rusztowań.
Zakres obejmował również montaż i spawanie króćca kołnierzowego oraz przygotowanie wykonanych połączeń do badań nieniszczących.
Spawanie rurociągów parowych i technologicznych
Projekt obejmował prace przy rurociągach parowych i technologicznych oraz wybranych odcinkach wymagających szczególnych zasad przygotowania materiału, obróbki i spawania. W przypadku stali nierdzewnej szczególne znaczenie miało odpowiednie przygotowanie materiału, zachowanie czystości obróbki oraz ograniczenie kontaktu z materiałami, które mogłyby negatywnie wpłynąć na jakość wykonania.
Spawanie stali nierdzewnej wykonano z formowaniem, czyli z ochroną wewnętrznej strony spoiny gazem ochronnym. Takie rozwiązanie pozwala zachować odpowiednią jakość grani spoiny i ograniczyć ryzyko utlenienia materiału od strony wewnętrznej rurociągu.
Dzięki właściwemu przygotowaniu elementów, odpowiedniej technologii spawania oraz kontroli jakości połączenia mogły spełnić wymagania inwestora i jednostki nadzorującej odbiory.
Badania NDT, RT i PT oraz odbiory jakościowe
Elementy objęte zakresem prac były przygotowywane do badań nieniszczących, w tym badań radiograficznych RT oraz badań penetracyjnych PT. Kontrola jakości była prowadzona zgodnie z wymaganiami inwestora oraz jednostki nadzorującej odbiory końcowe.
W projektach realizowanych w sektorze energetycznym badania NDT mają kluczowe znaczenie, ponieważ rurociągi parowe, armatura przemysłowa i elementy instalacji technologicznych pracują w warunkach podwyższonego obciążenia. Każda wymiana, naprawa lub modyfikacja musi być wykonana zgodnie z dokumentacją techniczną, wymaganiami jakościowymi oraz obowiązującymi procedurami odbiorowymi.
Zespoły spawalnicze i instalacyjne dla energetyki i przemysłu – projekty międzynarodowe
PRO-Welding Industry Services wspiera klientów przemysłowych w realizacji prac serwisowych, remontowych i modernizacyjnych w obiektach energetycznych oraz zakładach przemysłowych w Europie i poza nią.
Zapewniamy doświadczone zespoły spawaczy i monterów do prac przy rurociągach technologicznych i innych elementach wymagających pełnej kontroli jakości i odbiorów technicznych.
Współpracujemy z inwestorami, generalnymi wykonawcami oraz firmami odpowiedzialnymi za utrzymanie ruchu, remonty postojowe i modernizacje instalacji przemysłowych. Nasze zespoły mogą wspierać zarówno planowane prace serwisowe, jak i projekty wymagające szybkiej mobilizacji specjalistów na miejscu.
zobacz więcej realizacji
Skontaktuj się z nami
Administratorem danych osobowych jest PRO-Welding Industry Services Sp. z o.o. Dane podane w formularzu będą przetwarzane w celu obsługi zapytania i udzielenia odpowiedzi, w tym kontaktu zwrotnego na podany adres e-mail lub numer telefonu. Szczegółowe informacje dotyczące przetwarzania danych znajdują się w Klauzuli informacyjnej RODO oraz Polityce prywatności.
Zapytania ofertowe i współpraca
- a.cieslik@pro-welding.eu
- k.doniec@pro-welding.eu
Godziny pracy biura
- Pon.–pt.: 8:00–16:00
- office@pro-welding.eu
Pilna mobilizacja zespołu
W przypadku pilnego zapotrzebowania na zespół spawalniczy prosimy o kontakt:
+48 666 664 469, +48 666 663 916.