Prace serwisowe instalacji energetycznych – Austria
Wiedeń | 25-osobowy zespół PRO-Welding na przełomie lipca i sierpnia 2026 roku zrealizował kompleksowy zakres prac serwisowo-remontowych w dużym obiekcie energetycznym w Wiedniu. Prace obejmowały systemy transportu i podawania biomasy, instalacje kotłowe, wymianę armatury, rurociągi oraz prace spawalnicze. Wykonane połączenia podlegały wymaganej kontroli jakości, w tym badaniom NDT.
Ze względu na skalę realizacji zespół został podzielony na kilka mniejszych brygad, które równolegle prowadziły prace w różnych obszarach instalacji.
| Informacja | Zakres projektu |
|---|---|
| Lokalizacja | Wiedeń, Austria |
| Rodzaj obiektu | Duży obiekt energetyczny |
| Zespół PRO-Welding | 25 specjalistów |
| Czas realizacji | Ok. 3 tygodnie |
| Główne obszary prac | Instalacje kotłowe, systemy podawania biomasy, armatura, rurociągi |
| Prace spawalnicze | Naprawy, napawanie, montaż armatury i rurociągów |
| Kontrola jakości | VT, PT, MT, RT – zależnie od wymagań dla danego elementu |
Najważniejsze informacje o projekcie
Zakres prac PRO-Welding Industry Services
| Obszar | Wykonane prace |
|---|---|
| Systemy transportu i podawania biomasy | Wymiana łańcuchów, kół zębatych, łożysk, elementów podajników, przenośników oraz zużytych blach |
| Instalacje kotłowe | Naprawy i wymiana wybranych elementów, napawanie zużytych rur, prace przy zdmuchiwaczach oraz odtworzenie fragmentu kanału z blachy żaroodpornej |
| Armatura | Demontaż i montaż armatury – od niewielkich zaworów po elementy o masie kilku ton |
| Rurociągi przemysłowe | Wymiana zużytych oraz montaż nowych odcinków rurociągów |
| Prace spawalnicze | Połączenia przy armaturze, rurociągach oraz naprawianych i wymienianych elementach instalacji |
| Kontrola jakości | VT, PT, MT i RT, stosowane zgodnie z wymaganiami dla poszczególnych elementów |
Serwis systemów transportu i podawania biomasy
Jednym z głównych zakresów projektu były prace przy urządzeniach odpowiedzialnych za transport i podawanie biomasy do kotła.
Elementy systemu były poddawane intensywnej eksploatacji, dlatego część z nich wymagała wymiany lub naprawy. Zespół PRO-Welding realizował prace przy podajnikach, przenośnikach oraz pozostałych elementach mechanicznych ciągów transportowych.
Zakres obejmował m.in.:
- wymianę zużytych łańcuchów,
- wymianę kół zębatych,
- wymianę łożysk,
- prace przy podajnikach i przenośnikach,
- serwis elementów podajników ślimakowych,
- wymianę zużytych blach w ciągach transportowych,
- demontaż i montaż innych zużytych elementów mechanicznych.
Prace obejmowały więc zarówno typowe części eksploatacyjne, jak i większe elementy systemu transportu i podawania paliwa.
Naprawy i wymiana elementów instalacji kotłowych
Kolejny zakres projektu obejmował prace przy instalacjach kotłowych. W zależności od stanu technicznego poszczególnych elementów wykonywano ich wymianę lub lokalne naprawy.
Zespół prowadził m.in. prace przy elementach układu zdmuchiwaczy oraz rurach znajdujących się wewnątrz kotła.
W miejscach, w których stwierdzono zużycie lub zmniejszoną grubość materiału, wykonywano napawanie zużytych obszarów rur.
Jednym z zadań było również odtworzenie fragmentu kanału z blachy żaroodpornej i zastąpienie nim istniejącego, zużytego elementu instalacji.
Część prac wykonywano wewnątrz urządzeń oraz w miejscach o ograniczonym dostępie, co wymagało odpowiedniego przygotowania stanowisk i organizacji prac.
Wymiana armatury – od niewielkich zaworów po elementy o masie kilku ton
Jednym z najbardziej wymagających zakresów realizacji była wymiana zużytej armatury instalacji energetycznych.
Zespół pracował przy elementach o bardzo różnych gabarytach – od niewielkich zaworów i pozostałej armatury po duże elementy o masie sięgającej kilku ton.
W przypadku największych zaworów wyzwaniem było nie tylko wykonanie nowych połączeń spawanych. Konieczne było przeprowadzenie całej operacji wymiany w istniejącej instalacji i przy ograniczonej przestrzeni roboczej.
Prace obejmowały:
- demontaż zużytej armatury,
- przygotowanie elementów do usunięcia z instalacji,
- wytransportowanie zdemontowanej armatury,
- transport nowych elementów do miejsca zabudowy,
- przygotowanie miejsca montażu,
- ustawienie i dopasowanie nowej armatury,
- przygotowanie połączeń,
- wykonanie prac spawalniczych.
Duża masa i gabaryty największych elementów wymagały odpowiedniego zaplanowania kolejności prac transportowych, montażowych i spawalniczych.
Istotne było również dokładne ustawienie nowej armatury względem istniejącej instalacji przed wykonaniem połączeń.
Wymiana i montaż rurociągów przemysłowych
Równolegle do prac przy armaturze zespół PRO-Welding realizował wymianę zużytych oraz montaż nowych odcinków rurociągów.
Tam, gdzie wymagał tego stan istniejącej instalacji, zużyte fragmenty były demontowane i zastępowane nowymi.
Zakres prac obejmował m.in.:
- demontaż zużytych odcinków instalacji,
- przygotowanie miejsca do montażu,
- dopasowanie nowych elementów,
- montaż odcinków rurociągów,
- montaż armatury,
- wykonanie połączeń spawanych.
Realizacja obejmowała również prace przy większych elementach rurociągowych, których gabaryty wymagały przygotowania odpowiedniej przestrzeni roboczej oraz dokładnego ustawienia względem istniejącej instalacji.
Prace spawalnicze w projektach przemysłowych
Prace spawalnicze stanowiły integralną część kilku zakresów realizowanych podczas projektu.
Były wykonywane m.in. podczas:
- montażu nowej armatury,
- wymiany i montażu odcinków rurociągów,
- napraw elementów istniejących instalacji,
- napawania zużytych rur,
- montażu elementów odtworzonych podczas prac remontowych.
Część połączeń wykonywano bezpośrednio na istniejących instalacjach oraz w miejscach o ograniczonym dostępie.
W takich warunkach istotne było nie tylko prawidłowe wykonanie spoiny, ale również przygotowanie elementów, ich ustawienie i dopasowanie przed rozpoczęciem spawania.
Zespoły monterów i spawczy do remontów przemysłowych
W projekcie uczestniczyło 25 specjalistów PRO-Welding, podzielonych na kilka mniejszych brygad odpowiedzialnych za poszczególne obszary prac.
W ciągu około trzech tygodni równolegle realizowano zadania przy systemach transportu biomasy, instalacjach kotłowych, armaturze i rurociągach, a także prace montażowe, naprawcze i spawalnicze.
Projekt pokazuje możliwość zaangażowania jednego większego zespołu PRO-Welding do realizacji kilku powiązanych zakresów serwisowych, mechanicznych, rurociągowych i spawalniczych w ramach jednej realizacji przemysłowej.
PRO-Welding PRO-Welding Industry Services
prace serwisowe, montażowe i spawalnicze dla przemysłu
Realizujemy prace serwisowe, montażowe i spawalnicze przy instalacjach przemysłowych i energetycznych w Polsce oraz za granicą.
W zależności od zakresu projektu organizujemy wyspecjalizowane brygady lub większe zespoły umożliwiające równoległe prowadzenie prac przy wielu elementach instalacji przemysłowych.
Planujesz remont, modernizację lub prace serwisowe w zakładzie przemysłowym? Skontaktuj się z nami i prześlij zakres projektu.
Zapytania ofertowe i współpraca
- a.cieslik@pro-welding.eu
- k.doniec@pro-welding.eu
Godziny pracy biura
- Pon.–pt.: 8:00–16:00
- office@pro-welding.eu
Pilna mobilizacja zespołu
W przypadku pilnego zapotrzebowania na zespół spawalniczy prosimy o kontakt:
+48 666 664 469, +48 666 663 916.
zobacz więcej realizacji
